Vis

La vis est un élément de fixation essentiel en ingénierie mécanique, caractérisé par une tige cylindrique dotée d’une ou plusieurs filets permettant de l’assembler à divers matériaux. La conception d’une vis implique des spécifications telles que le diamètre, la longueur, le type de filet et le matériau de fabrication, souvent en acier inoxydable ou en alliages spécifiques, adaptés aux exigences mécaniques et environnementales.

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Réalisation de l’ébauche de la vis

Réalisation de l’ébauche de la vis

La réalisation d’une ébauche de vis à partir de bobines de fil à l’aide de machines de frappe à froid constitue un procédé innovant et efficace dans le domaine de la fabrication industrielle. Cette méthode repose sur l’utilisation de forces mécaniques pour déformer le métal sans l’échauffer, ce qui permet de conserver les propriétés des matériaux tout en optimisant la précision des dimensions.

Le processus débute par l’alimentation de la machine avec des bobines de fil métalliques, souvent en acier, qui sont ensuite déroulées et coupées à des longueurs prédéfinies. Grâce aux matrices de formage, la frappe à froid façonne ces longueurs en une ébauche de vis par des coups répétés. Ce système présente l’avantage de réduire les pertes de matière et de minimiser les coûts de production.

En outre, la technique assure une homogénéité dans la structure du métal, ce qui confère aux vis produites une résistance accrue. Ce type de fabrication répond également aux exigences croissantes en matière de durabilité et d’efficacité énergétique dans les processus industriels contemporains.

Vis

Roulage

Roulage

Suit ensuite la phase de roulage, où un outil rotatif façonne les filets de la vis. Le roulage à froid permet de créer des filets de haute précision avec des tolérances serrées, assurant un assemblage optimal. Cette méthode réduit également les déchets de matériau, rendant le processus plus écologique et économique. Les vis produites bénéficient d’une meilleure résistance à la traction et d’un meilleur effet de surface, augmentant ainsi leur durabilité.

Traitement thermique et de surface

Traitement thermique et de surface

Selon la résistance souhaitée, il existe une série normalisée de classes de qualité, obtenues par réalisation d’une trempe spécifique réalisée à l’issue du roulage. Plus le matériau doit être résistant, plus la classe doit être élevée.

Classe de résistance 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
Limite à la rupture Rr (en N/mm2 ou MPa) 180 240 320 300 400 480 640 720 900 1080
Limite élastique Re (en N/mm2 ou MPa) 330 400 420 500 520 600 800 900 1040 1220

Enfin, les vis peuvent être soumises à des traitements de surface, tels que le revêtement galvanique ou la peinture, pour améliorer leur protection contre la corrosion.

Ce processus de fabrication efficace confère aux vis des caractéristiques mécaniques améliorées, essentielles à leur performance dans diverses applications industrielles.

La classification des vis est essentielle dans le domaine de la mécanique et de l’assemblage. Les vis se distinguent par leur forme, leur taille et leur matériau, chacun ayant une fonction spécifique. Les principales catégories comprennent les vis à bois, qui possèdent des filets larges pour une meilleure adhérence dans le bois ; les vis à métaux, qui sont dotées de filets fins pour un serrage optimal dans des matériaux métalliques ; et les vis autotaraudeuses, conçues pour percer leur propre trou lors du vissage.

Les vis peuvent également être classées selon leur tête : les vis à tête hexagonale, souvent utilisées dans des applications industrielles ; les vis à tête cruciforme, qui permettent un enroulement facile avec un tournevis approprié ; et les vis à tête fraisée, qui s’intègrent parfaitement à la surface des matériaux. La sélection adéquate d’une vis joue un rôle crucial dans la durabilité et la sécurité des assemblages.